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隨著企業勞力成本的不斷發展上升,塑料托盤需求越來越大。目前各快遞公司都在大力推廣使用自動分揀設備,配合塑料托盤進行使用。
這5種自動分揀設備對塑料托盤的使用需求,你了解嗎?快和錦尚來塑業一起來看看吧!
1、交叉帶分揀機
快遞企業的對于自動化分揀模式的認可,大量國內物流設備廠商投入到了自動化分揀設備生產制造中。
利用直線電機或摩擦輪等動力驅動首尾相接的小車隊列沿著環形軌道高速運動,每輛小車載有由獨立動力驅動的輸送帶可與小車運行方向垂直運動。可以直接移動堆滿貨物的塑料托盤,進行快速移動。
貼有條碼單的貨件經半自動化或全自動導入臺導入分揀機小車,經由自動識別系統定位目的地后,小車皮帶轉動卸載貨物實現貨物分揀。
交叉帶分揀機之所以被各大快遞公司所鐘愛的原因是其適用件型的廣泛性以及較高的處理能力。
2、滑靴分揀機
輸送機表面由金屬條組成。在每個板上,都有一個由硬質材料制成的導向滑塊,它可以沿著帶鋼水平滑動。當貨物塑料托盤分揀到指定的道口時,控制系統控制導桿將滑塊滑動到輸送機的對面,以促進貨物和分揀。
相對于交叉帶分揀機,滑靴分揀機更適用于件型較大、重量較高的貨物和分揀目的地較少的方案、其處理能力相較于交叉帶分揀機會低約50%左右。
但是其在空間布局上相對于環形交叉帶分揀機有較大優勢,其最大的缺點是噪音偏高。
3、直線皮帶分揀機
輸送機表面由金屬條板組成,在每個條板上有一條窄皮帶,能沿條板橫向滑動。
當貨物塑料托盤到達指定道口時,控制系統控制導向桿動作使皮帶有序的向輸送機的對面一側滑動,從而帶動貨物,實現貨物分揀。
最大的優點相對滑動靴式分揀機是適合于更廣泛的片型,也避免夾具的風險。
4、分揀機器人
供件人員把需要進行分揀的貨物可以放置到AGV小車上,經系統掃描信息后,規劃運輸路徑。到達目的地后,卸載貨物塑料托盤。
目前時間最長的機器人分揀系統將約為2年,軟件和硬件方面還有很大的優化空間,希望這個部分可以按照分揀系統更優化和穩定。
5、模組帶分揀機
在縱向運輸中,貨物采用球組/輥組運輸,保證貨物能夠實現過渡運輸功能。
當貨物與球分類器帶式輸送機組橫向正常操作或反向操作,以的模塊橫向驅動旋轉下面到達目標細胞群體,以使球實現物品的排序,或擺動輥下方的車輪滾動實施列扭轉,實現塑料托盤上貨物的分揀。
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