專注塑料托盤、吹塑托盤、塑料桶、周轉箱、塑料筐、塑料漁船、塑料儲罐、環衛分類垃圾桶等塑料制品的研發與生產
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在倉儲物流搬運中，與傳統叉車、液壓車相比，倉儲智能叉車機器人結構緊湊，可以看做是一個小型叉車，自動化的設計，省去了塑料托盤到貨架這一環節。
倉儲機器人與一般叉式AGV相比，對運行通道的要求更低，因此這種具有獨特優勢的智能叉車機器人一出現，很多企業就開始關注了。
智能叉車機器人，針對塑料托盤搬運的工作中的“收、存、揀、分、發”五個基本環節。從客戶“省人、省地、提升效率”的基本訴求出發，專注于搬運、收存及揀分這幾個市場的集中需求，進行開發。
智能叉車機器人，平面可以自主的塑料托盤進行輸送。托盤機器人輸送技術，相比傳統物流機器人需要特種平臺完成塑料托盤容器的單點瓶頸，創新性的提出了自主取放的托盤機器人設計方案，增加平面存儲30-40%的存儲量和取代人力及電動叉車的功能，同時猛犸采取“相對式”的設計原理又大大降低機器人的活動空間和機器人的配重及體積要求，可以在很小的范圍內輕松完成存取和搬運放置托盤。
在應用環境的搭建上，智能叉車機器人的視覺導航和二維碼加慣性導航。而在場景預設功能下，智能叉車機器人甚至無需依靠第三方輔助，只要依靠車上自帶的激光掃描整個工作空間，就可以在系統內生產全局地圖，通過自身的導航定位算法進行精確導航。
智能叉車機器人的出現，使得塑料托盤搬運第一次實現了智慧物流機器人的全程無人化操作，取代了人力及電動叉車的功能，滿足工業制造搬運、重貨快運、電商流通等基于塑料托盤搬運的業務需求。
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