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大家對于吹塑塑料托盤想必都很好奇，今天錦尚來帶大家了解的是吹塑托盤的原材料聚乙烯（HDPE）。
由于HDPE的良好流動性，增加注射壓力有利于熔體的填充。
聚乙烯的吸濕性很小，不超過0.01％，所以在加工前不需要進行干燥處理。
聚乙烯分子鏈，具有良好的柔韌性、較低的鍵合力、較低的熔體粘度和良好的流動性。
可以在不產生過高壓力的情況下形成薄壁長工藝產品。
吹塑塑料托盤原材料聚乙烯的收縮范圍大，收縮值大，取向明顯。
低密度聚乙烯的收縮率約為1.22％，高密度聚乙烯的收縮率約為1.5％。
模具容易變形和翹曲，模具的冷卻條件對收縮率有很大的影響。
應控制好模具的溫度，冷卻應均勻穩定。
這樣加工生產的吹塑托盤，性能更加穩定。
聚乙烯的熔點并不高，塑化還需要消耗更多的熱量。
為了提高生產效率，塑化裝置需要有更大的加熱功率。
熔體易氧化，聚乙烯的軟化溫度范圍小。
應盡量避免熔融物與氧氣的接觸，以免降低塑料件的質量。
PE部分質地柔軟。
這樣，當塑料零件有淺邊槽時，吹塑塑料托盤的塑料部件就能被強烈地脫模，有必要充分冷卻。
模具有較好的冷卻系統，PE熔體冷卻速度較慢。
當PE熔體注入直接進料口時，容易增加應力，需要注意進料口參數的選擇。
輕微的溫度搖動對注塑成型沒有影響。
一般在300度以下沒有明顯的分解現象，聚乙烯具有良好的熱穩定性。
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