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對于有產品儲存需求的企業來說，倉儲管理是企業績效中，非常重要的一部分。很多企業根據貨物重量和尺寸選擇合適的塑料托盤，再配合叉車設備使用，對貨物進行周轉運輸。

合理的倉儲管理可以讓倉庫的利用率、安全性、生產率和庫存數量控制，提升企業的運營效率。

錦尚來塑業，根據行業經驗，為大家整理倉儲管理提升效率的一些方法，希望能給大家帶來幫助。

一、檢查SKU出入庫頻率

企業要經常檢查SKU的進出頻率如何，部分貨物在不同季度的銷量可能會有所區別，要重新根據其出入頻率安排SUK的塑料托盤位置。把周轉量多的SUK放在最高效省力的位置。

大型企業，可以根據自身貨物倉儲需求，選擇自動儲存倉庫，減少人工的壓力。

二、批量揀貨

允許一個揀貨員訪問一次SKU位置的同時履行多個訂單或一批訂單。這種揀選策略減少到同一揀貨位置的行程時間和次數，從而提高揀選生產率。

三、順序揀選

通過貨物和塑料托盤編碼等，按順序排列，保持貨物中間道路通暢。這樣工作人員就不需要多個區域或者貨架進行揀貨，或者多次重復路線查找貨物。合理的規劃路線，可以讓這種重復性工作得到減少。不僅讓員工的勞動量得到減少，工作效率也能大大提升。

四、如何補貨

補貨與否主要看揀貨區的貨物存量是否符合需求，因此究竟何時補貨要看揀貨區的存量。避免出現在揀貨中造才發現揀貨區貨量不足需要補貨，而造成影響整個揀貨作業。補貨時，要注意，整垛塑料托盤上的貨物日期問題。通常，可采用批次補貨、定期補貨或隨機補貨三種方式。

五、季節性需求

由少數員工管理的運營，并在高峰時段做到員工或儲備員工的有效調配，對高峰期的塑料托盤和叉車進行合理規劃。這樣可以在高峰前來臨前提前準備，應對工具和人手不足的問題。

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