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塑料托盤廠家發(fā)現很多企業(yè)在進行掃描入庫的時候,會有很多小問題,導致錯誤頻發(fā),效率不高。我們貨物入庫、配送、出庫、配送和預警設置有哪些流程呢?倉庫管理的五大重點如下!
一、入庫掃描
從系統中下載入庫任務到采集器中,入庫時掃描其中一件產品包裝上的條碼。在采集器上輸入相應數量,掃描貨位條碼,采集完畢后把數據上傳到系統中,系統自動對數據進行處理。
塑料托盤廠家建議數據庫中記錄此次入庫的品種、數量、入庫人員、質檢人員、貨位、產品生產日期、班組等所有必要信息。系統并對相應貨位的產品進行累加。
二、物料配送
根據不同貨位生成的配料清單包含非常詳盡的配料信息,塑料托盤廠家提醒大家,信息可以包括配料時間、配料工位、配料明細、配料數量等。
三、產品出庫
產品出庫時倉庫保管人員憑銷售部門的提貨單,根據先入先出原則,從系統中找出相應產品數據下載到采集器中,制定出庫任務,到指定的貨位,先掃描貨位條碼。
塑料托盤廠家掃描其中一件產品的條碼,如果滿足出庫任務條件則輸入數量執(zhí)行出庫,并核對或記錄下運輸單位及車輛信息,否則采集器可報警提示。
四、倉庫盤點
根據公司制度,在系統中根據要進行盤點的倉庫、品種等條件制定盤點任務,把盤點信息下載到采集器中。
倉庫工作人員通過到指定區(qū)域掃描產品條碼輸入數量的方式進行盤點,采集完畢后把數據上傳到系統中,生成盤點報表。
五、庫存預警
另外倉庫環(huán)節(jié)可以根據企業(yè)實際情況為倉庫總量、每個品種設置上下警戒線。塑料托盤廠家提醒大家,當庫存數量接近或超出警戒線時,進行報警提示,及時地進行生產、銷售等的調整,優(yōu)化企業(yè)的生產和庫存。
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